电机热装技术 | 革新传统装配工艺

在现代工业生产中，电机作为核心动力部件，其装配精度和效率直接影响到整个系统的稳定性和性能。

北辰亿科电子科技有限公司，作为国家级高新技术企业，致力于感应加热技术的创新与应用，为电机热装领域带来了革命性的技术突破。

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电机热装——是什么？

电机热装是一种利用金属热胀冷缩原理，通过加热包容件使其膨胀，然后将被包容件装入配合位置的装配工艺。

这种过盈热装技术，不仅提高了装配精度，还大大缩短了装配时间，降低了劳动强度。

北辰亿科电磁感应加热装配——技术优势

电磁感应加热技术以其高效率、低成本、环保和操作简便等优势，成为电机热装的理想选择。北辰亿科的电磁感应加热技术，基于法拉第电磁感应定律，通过感应磁场产生涡流发热，实现工件的快速均匀加热。与传统的电阻加热和燃气加热相比，电磁感应加热的效率更高，自动化程度更高，且更加环保和经济。

北辰亿科的电磁感应加热技术优势：

电源的控制精度

北辰亿科全数字式感应加热电源的控制精度可以真正达到0.1A，可以有效的控制加热精度。从而可以实现精准的加热曲线。

高效加热

感应加热的集肤效应允许局部加热功率密度很高，因此可以快速加热，提高热装效率及能源利用率。

清洁安全环保

感应加热是世界上最清洁环保的加热方式之一，因为它使用过程中所需能源只有电，不直接涉及到石油、天然气等化石能源，且不产生明火，从而减少了对工作环境的污染和对操作人员健康的潜在风险。

对人员技术要求低

相较于传统火焰加热，感应加热对工人的熟练度要求和操作水平的要求会相对降低。

非接触式加热

线圈与工件无需接触，减少了设备磨损和维护成本

提高生产效率和质量

由于感应加热的快速加热和冷却特性，因此能够显著缩短生产周期，提高生产线的吞吐量。同时，由于加热过程的精确控制，热装质量得以保证，降低废品率。

节能减耗

感应加热热装技术的能量转换效率高，电能转化率高达90%以上。与传统的电阻加热或火焰加热相比，能够显著降低能耗。此外，由于加热过程的局部性和快速性，减少了不必要的热损失，进一步降低了能源消耗。

北辰亿科电机热装——系统组成

根据不同热装生产需求，北辰亿科系统配置构成可包含以下四部分：感应加热系统主要是对机壳进行加热，使机壳达到一定膨胀量；冷却系统主要是对感应加热设备、感应线圈进行冷却；机械动作系统主要对产品进行定位、移动、测温、抓取压装、冷却，感应线圈上下等；控制系统对整个动作进行控制。

加热操作流程说明：人工上料→按启动按钮→产品前进至加热工位→测温机构前进→感应器下降（同时抓取机构下降）→感应加热（同时抓取定子）→感应器上升（同时抓取定子上升）→机壳平移至热装工位→定子下降→热套装配→热套后产品平移至冷却工位→产品后退→人工下料。

从整个加热流程来看，整体系统构成又可拆分为以下六个部分：

01上料单元

自动化上料，提高工作效率。

02加热单元

采用电磁感应加热技术，快速均匀加热工件。

03压装单元

精确控制压装力，确保装配质量。

04运动单元

实现工件的精确定位和移动。

05冷却单元

快速冷却，缩短生产周期。

06下料单元

自动化下料，减少人工操作。

07电气单元

集成控制，确保系统的稳定运行。

北辰亿科电机热装——应用案例

北辰亿科的电机热装技术已在多个领域得到成功应用，如新能源电机水冷套热装、4工位电机热装设备和双工位电机热装设备等。我们的技术不仅提高了装配精度，还显著提升了生产效率，为客户创造了巨大的经济价值。

1、单工位新能源电机定子热装设备

焊接工件：新能源电机

服务客户：美国某著名全球技术解决方案提供商

2、双工位电机热装设备

焊接工件：电机壳（钢制、铝制或其他铁磁性材料）

简介：双工位电机热套系统，应用于各类电动机、发动机、空调压缩机的连续自动化装配工艺。设备采用人工上料（亦可根据要求自动上料），自动加热，自动热装，人工下料，此设备按照多工位设计，节省了劳动空间，降低了人工劳动水平，提升了生产效率。

服务客户：国内某著名低压伺服电机生产企业

适用设备：全自动电机壳热装设备

3、四工位电机热装设备

焊接工件：电机壳（钢制、铝制或其他铁磁性材料）

简介：多工位电机热套系统，应用于各类电动机、发动机、空调压缩机的连续自动化装配工艺。设备采用人工上料（亦可根据要求自动上料），自动加热，自动热装，人工下料，此设备按照多工位设计，节省了劳动空间，降低了人工劳动水平，提升了生产效率。

服务客户：国内某大型消失模铸造生产企业

适用设备：电机壳热套设备

4、北辰亿科转台型热装方案

焊接工件：电机机壳、定子

简介：本系统是对机壳定子进行感应热套工艺，配置一套半自动感应热套设备，包括：感应加热系统、冷却系统及机械机构。感应加热系统主要是对机壳进行加热，使机壳达到一定膨胀量；冷却系统主要是对感应加热设备、感应线圈进行冷却；机械机构主要对产品进行定位、旋转和感应线圈上下及热套装配机构等控制。

服务客户：国内某著名配混挤出方案供应商

适用设备：DIH-40数字式感应加热设备

图1 热套工件图

图2 设备工位图

图3 效果图

5、某公司电机装配加热方案

焊接工件：电机机壳、定子

简介：本设备系统是对电机机壳进行感应加热，包括：感应加热系统、冷却系统。感应加热系统主要是对电机壳进行加热，使其达到所需膨胀量；冷却系统对感应加热设备和感应线圈进行冷却。

服务客户：国内某著名生命科学行业实验室仪器设备供应商

适用设备：DIH-40数字式感应加热设备

图1 设备工位图

图2 效果图

6、电机定子加热方案

焊接工件：电机机壳、定子

简介：本系统是对机壳定子进行感应热套工艺，配置一套自动感应热套设备，包括：感应加热系统、冷却系统及机械机构。感应加热系统主要是对机壳进行加热，使机壳达到一定膨胀量；冷却系统主要是对感应加热设备、感应线圈进行冷却；机械机构主要对产品进行定位、旋转和感应线圈上下及热套装配机构等控制。

服务客户：国内某著名数控控制器制造商

适用设备：DIH-40数字式感应加热设备

图1 热套工件图

图2 设备工位图

图3 效果图

7、工作站型加热方案

焊接工件：电机机壳、定子

简介：本系统是对机壳定子进行感应热套工艺，配置一套半自动感应热套设备，包括：感应加热系统、冷却系统、机械动作系统及控制系统。感应加热系统主要是对机壳进行加热，使机壳达到一定膨胀量；冷却系统主要是对感应加热设备、感应线圈进行冷却；机械动作系统主要对产品进行定位、移动、测温、抓取压装、冷却，感应线圈上下等。控制系统对整个动作进行控制。

服务客户：日本某著名全球电机自动化生产厂商

适用设备：DIH-60数字式感应加热设备

图1 热套工件图

图2 效果图

结  语

北辰亿科将继续致力于感应加热技术的研发和创新。

为客户提供更加高效、节能、环保的加热解决方案。

助力工业生产实现绿色转型。

选择北辰亿科。

选择高效节能的未来。