铜锭透热

铜锭透热

铜锭焊料制造介绍

 钎焊时所用到的焊料通常为丝条状，它是由焊料锭子通过加热后挤压而成。其挤压温度通常在400-600℃之间，材料不同其挤压温度也有所差异。传统的加热方式为电阻炉加热，将锭子放入炉中通过热传导等其缓慢升温。而感应加热热透炉是通过感应加热使焊料锭子自身发热，加热速度快，并且可实现自动送料、推料及节拍时间调节。

感应加热原理

感应加热是一种利用高频磁场在金属内部产生涡流来加热的金属加热技术，为国家重点推荐的节能减排技术之一。

节能

无污染，零排放

加热效率高

工艺现状

对于锭子类金属，传统的加热方法通常都是电阻炉加热，这种工艺方式有很明显的缺点：

1、工作前要提前几个小时预热，如早上8点上班，工人凌晨就要来把机器打开；

2、高温，尤其是打开炉盖时热量迅速辐射开来，造成周围工作环境温度过高；

3、高强度劳动，工作时工人需要打开炉盖，在炉膛的高温下将锭子放进炉膛中，并取出已经加热的锭子，如此反复进行；

4、能源浪费，频繁的打开炉盖造成大量热量散发；间歇工作时设备不能停止，如中午休息时电阻炉也必须继续保持加热；热惯性差，下午下班后电阻炉中还残余大量热量被浪费掉。

感应加热锭子应用思路

为了改善工作环境，并达到节能减排的目的，感应加热是目前较为合适的加热方法之一；它的工艺特点是：

1、热惯性好，不需要预热，可以随时进行加热，停止加热时也没有余温残留。

2、改善工作环境，感应加热原理就是让工件自身发热，不需要通过热传导，因此没有大量热量的散发。

3、减轻劳动强度，感应加热热透炉可以实现自动送料及推料，工人只需在出料口将推出的锭子夹到压机中即可。

4、节能，环保，感应加热可进行即时加热，且没有大量热量的散发及残留，因此不会造成能源的浪费。