技术交流
机床导轨高频淬火
随着国内工业形势的不断发展,近年来机床行业市场需求量也越来越大,用户对机床的质量要求也越来越高。而一台机床的质量好坏和寿命长短,关键之一取决于机床导轨面的精度和淬火工艺要求。如果这台机床导轨面不经过淬火处理,那么这台机床的精度和寿命是没有保证的。
本系统是对导轨进行高频淬火工艺,配置一套全自动淬火成套设备,包括:高频加热部分、冷却部分及机械部分。本系统采用两台高频加热电源,固定安装在导轨两侧,采用仿形感应器对导轨尖角部分进行淬火,使其达到淬火硬度及层深;冷却部分主要是对高频电源、感应线圈及工件进行冷却,机械部分主要通过滚轮带动导轨移动,使导轨匀速的通过感应器,同时对工件进行冷却、移动等控制,工件采用人工上料,成品需要人工下料,其它过程均为自动方式完成。
工艺过程:手动上工件→定位→加热→冷却→人工下工件。
特点:
· IGBT晶体管作为逆变器件,耗电仅是电子管高频设备的五分之一;
· 采用全数字嵌入式数字控制系统,加热精度更高;
· 对人体无辐射,安全环保;
· 体积小,重量轻,移动方便;
· 低电压输出,安全可靠;
· 操作简单,维修方便;
· 具备过压、过流、过热、缺相、缺水、负载异常、失控等声光报警保护功能;
· 具有手动模式、自动模式和温控模式,多种模式可以自由切换;
· 加热频率、电流、时间实时显示,并绘制时间电流曲线;
· 恒功率恒电流控制 。